2003年，中国首次成功发射载人宇宙飞船神舟五号。中国人见证了航空事业的成功突破。而就在同一年，红领集团启动了个性化服装量身定制系统平台搭建的计划，红领人也由此开始了从规模化批量生产到规模化个性化定制生产的艰苦转型之路。

 

          红领于2003年开启转型之路，摸索信息化与工业化紧密结合的新商业模式，并且将定制业务注册成立了青岛酷特智能股份有限公司，专注研究实践“互联网+工业”，直至2013年，红领的转型宣告成功。

 

         10年转型之路，红领经历了由内而外的破壳与新生，在大多数传统制造业还没有察觉的时候，红领的先知先觉逐渐显露成效。2012年，红领高级定制模式日渐成熟，订货量、产值、利润大增，面向个性定制的从订单、采购、技术、生产物流通关等各个业务环节被全面打通。

 

         “许多人并没有真正看懂‘红领模式’。实际上，红领的核心不是红领自身，而是酷特智能这个生态平台，红领只是酷特生态的一个示范点。

 

          红领数据库迄今已累积储存了210万个顾客数据，而版型数据则达到百亿规模，建成了版型库、款式库、工艺库、数据BOM库等。红领究竟是一种什么样的工业形态？如果说福特的工业流水线依靠IE（工业工程），丰田的工业流水线依靠的是IE+IQ（人），那么红领实现的工业流水线依靠的是IE+IT（互联网）+DT（大数据）+IQ。

 

         2015年，张代理提出一项全新的商业模式SDE，大型独角兽的面貌逐渐浮现。SDE首先是一套工业定制转型解决方案。为传统的制造企业提供“互联网+工业”的解决方案，帮助它们进行柔性化和个性化定制的改造，可以想象，当SDE输出企业改造成型，红领实际上就创立了一个C2M生态圈，一个平台上可以向消费者提供定制化、个性化的各类商品及服务。在红领的生态圈里，除了C2M，C端其实也可以嫁接C2C、B2M、M2M等各种模式。

 

        红领为中国制造业突围提供了一条“柔和路线”：将大规模、柔性化、快速反应和成本控制完美结合，向市场提供个性化的定制产品。胜就胜在“市场有所需，工厂直达”。可以说，工业定制、数据驱动、源点论，构成了红领转型中的真实蓝本，但这本“红领真经”还远没有到达结束的篇章。红领想做一个诚信的、，健康可持续的平台，做“中国制造2025”的践行者。

   

         2013年12月，海尔集团董事局主席张瑞敏亲自来到红领参观，感慨颇深的他随之要求所有海尔的管理层必须都要到去红领学习；2015年7月，红领被工信部列为46个智能制造试点之一，获得官方的认可；而以央视新闻联播为代表的媒体也纷纷对红领进行了大规模报道……短短几年时间，这家此前并不为人熟知的服装制造企业在中国商业界声名鹊起。

 

         声名大振之后，红领集团迎来了一波又一波的参观者：阿里巴巴、联想、万科、TCL、三一重工……几乎各个行业的领军企业都“赶时髦”般地涌入了红领的工厂。

 

         郭广昌参访红领后，爽快地进行战略投资，声称“复星不能错过互联网工业到来的前夜”。

 

         2016年，马云带领湖畔大学全体学员刚去了红领集团，还有过万家企业排队参访学习……

 

         价值决定思路，思路决定未来。在新一轮产业变革面前，如果说杭州因为阿里巴巴的存在，正在成为中国消费互联网中心；深圳由于华为、腾讯、中兴的崛起，正在成为中国信息互联网的中心；那么作为中国制造业名城和中国品牌之都的青岛，则因为选择了一条特色鲜明的互联网工业发展道路，大力建设软件定义的智能工厂，发展数据驱动的先进制造，打造平台支撑的产业生态，催生了海尔智能互联工厂、红领大规模个性化定制等一大批互联网与制造业融合创新典型。

 

          面对互联网时代的颠覆性变革，传统企业可以改变命运吗？在业界素有“偏执狂人”之称的张代理称为给出了肯定的答案。“传统企业要及时调整思路和方法，只要跟得上时代，你企业就会做的很舒服。但无论怎么变，企业的初心和产品的质量，这是不能变的。”10余年的潜心探索，红领被打造成一个魔幻工厂，开辟了独特的C2M商业模式，将服装定制的三个月周期砍到十天，蜕变成为互联网工业的引领者。这不仅吸引了像美国TWM这样的大客户，同样吸引了许多普通消费者以及来自全国的创业这，更是成为传统企业转型的“模板”。